Herausforderungen für nachhaltige Verpackungen in der Produktion meistern

• Die Umstellung auf nachhaltige Verpackungen wird durch die Nachfrage, die Notwendigkeit und die Vorschriften vorangetrieben.
• Die wichtigsten Herausforderungen: Maschinenanpassung, Kostenmanagement, Materialverträglichkeit und Markenwirkung.
• Zu den wirksamen Strategien gehören die gründliche Prüfung von Materialien und die Produktionsüberwachung in Echtzeit.
• Der Schwerpunkt liegt auf Innovation und der Einhaltung von Vorschriften für einen erfolgreichen Übergang zur Nachhaltigkeit.

In dieser Folge von Manufacturing Matters sprechen wir über die Herausforderungen im Zusammenhang mit nachhaltigen Verpackungen im Fertigungssektor. Zu Gast ist Sterre Van Empelen, Account Executive für BeNeLux bei Factbird, eine Expertin mit umfangreicher Erfahrung im Bereich Lean Manufacturing, insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor. Sterre Van Empelen bringt eine Fülle von Kenntnissen aus ihrer Zeit bei der Unterstützung von Unternehmen bei der Produktivitätssteigerung und Kostensenkung mit, während sie sich auf dem komplexen Terrain der nachhaltigen Praktiken bewegt.

Definition einer nachhaltigen Verpackung

Die verarbeitende Industrie, insbesondere die Produktion von Lebensmitteln und Getränken als schnelldrehende Konsumgüter (FMCG), steht derzeit vor einer Umstellung auf nachhaltige Verpackungen. Die Nachfrage der Verbraucher, die Notwendigkeit des Umweltschutzes und der regulatorische Druck spielen alle eine Rolle bei dieser Umstellung auf nachhaltigere Verpackungen und machen sie zu einem entscheidenden Thema für die Hersteller.

Bei der Herstellung nachhaltiger Verpackungen werden Lebenszyklusanalysen durchgeführt, um Verpackungslösungen zu entwickeln, die die Umweltbelastung und den ökologischen Fußabdruck verringern. Zu den Lösungen kann die Umstellung auf Materialien mit hoher Wiederverwertbarkeit und hohem Recyclinganteil, die Reduzierung der Verwendung von Einwegkunststoffen und die Verringerung der Komplexität der in Verpackungen verwendeten Materialien durch Monomaterialien gehören, um die Wiederverwertbarkeit zu verbessern und Abfall zu reduzieren.

Sterre erklärt, dass es bei nachhaltigen Verpackungen nicht nur um die Auswahl umweltfreundlicher Materialien geht, sondern auch um die Integration von Praktiken zur Abfallvermeidung, zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz und zur Anpassung an sich verändernde Verbrauchererwartungen und gesetzliche Vorschriften. Herausforderungen ergeben sich aus den Einschränkungen der Maschinen, den Materialkosten und der Anpassung an neue Standards, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

Herausforderungen bei der Herstellung nachhaltiger Verpackungen

Die Hersteller stehen vor Herausforderungen wie der Abwägung von Recyclingfähigkeit und Kohlenstoffbilanz, der Bewältigung von Ausschuss und Nacharbeit und der Bewältigung der Komplexität von Verpackungsmaterialien und -design, die sich je nach Region und Produkttyp erheblich unterscheiden können.

Eine der größten Herausforderungen bei der Umstellung auf nachhaltige Verpackungen ist das Gleichgewicht zwischen wirtschaftlicher und betrieblicher Machbarkeit und ökologischer Verantwortung. Sterre hebt hervor, dass Verpackungsprobleme wie Materialwechsel zu erhöhten Ausfallzeiten und Ausschussraten führen können, insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Ein wichtiger Teil des Umstellungsprozesses ist es, herauszufinden, was mit den vorhandenen Maschinen funktioniert, wenn man das Material wechselt. Im Podcast nennt Sterre Beispiele, bei denen Probleme mit neuen Verpackungen mit Hilfe von Factbird erkannt wurden: 

• Beutel, die während des Versiegelungsvorgangs auseinanderfallen, weil die neuen Materialien nicht so robust sind wie die ursprünglichen Verpackungsmaterialien.
• Neue Papier- oder Glasverpackungen sind für die vorhandenen Maschinen schwerer zu greifen und zu bewegen als die ursprünglichen Kunststoffverpackungen.
• Es hat Fälle gegeben, in denen die Verwendung von Papierklebeband anstelle von Kunststoffklebeband zu Produktionsproblemen geführt hat, weil das neue Klebeband weniger klebrig war.
• Etiketten und Produktkennzeichnungen haften nicht richtig auf neuen Verpackungsmaterialien.

Außerdem sind nachhaltige Optionen oft mit höheren Kosten verbunden. Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie arbeiten in der Regel mit geringen Gewinnspannen, vor allem diejenigen, die billigere, eher standardisierte Waren herstellen. Die Notwendigkeit, mit neuen Verpackungen die Nachhaltigkeit zu verbessern und gleichzeitig bei den Kosten wettbewerbsfähig zu bleiben, stellt für die Hersteller eine große Herausforderung dar.

Schließlich erwähnt Sterre, dass die Verpackung das Markenimage beeinflussen kann. So können beispielsweise dicke Glasflaschen den Getränken einen hochwertigeren Eindruck verleihen, aber ein Wechsel zu dünneren Glasflaschen oder sogar Kunststoffflaschen kann weniger umweltschädlich sein.

Strategien für eine bessere Umsetzung von nachhaltigen Verpackungen

Hersteller, die zu einer nachhaltigeren Verpackung übergehen wollen, müssen mehrere Faktoren berücksichtigen. Hier sind einige Vorschläge, worauf Sie achten sollten.

Kaufen Sie kein neues Verpackungsmaterial in großen Mengen, ohne es gründlich auf alle Produktarten hin zu testen. Die Inkompatibilität neuer Materialien mit bestehenden Anlagen ist keine Seltenheit, und der Großeinkauf von Verpackungsmaterial, das nicht verwendet werden kann, führt zu einer Menge Abfall und zusätzlichen Kosten.

Die eindeutige Verfolgung von Chargen und die Überwachung von Anlagen mit Manufacturing Intelligence-Systemen wie Factbird helfen Herstellern, Probleme zu erkennen, wenn sie auftreten. Die digitalisierte und automatisierte Erfassung von Produktionsdaten hilft Unternehmen, schnell die Ursache von Problemen zu finden, z. B. wenn Klebeband nicht klebt oder die Verpackung in einer bestimmten Phase des Produktionsprozesses auseinanderfällt.

Die Kenntnis des gesamten Lebenszyklus von Verpackungsmaterialien, von der Herstellung bis zur Entsorgung, ist eine wesentliche Voraussetzung für fundierte Entscheidungen, die mit den Nachhaltigkeitszielen in Einklang stehen. Die Umstellung auf Glas mag im Hinblick auf die langfristige Recyclingfähigkeit sinnvoll sein, aber das höhere Gewicht erhöht die Kohlenstoffkosten des Transports, und einige Supermärkte nehmen keine Glasflaschen mehr an.

Innovation und Wandel annehmen

Da die Vorschriften für die Nachhaltigkeit von Verpackungen immer strenger werden und die Verbraucher nachhaltigere Produkte verlangen, müssen die Hersteller Verpackungsmaterialien und -verfahren ändern.

Dieser Übergang ist keine leichte Aufgabe. Aber durch die Förderung von Innovationen, die Optimierung von Prozessen und die Vorwegnahme gesetzlicher Änderungen können Hersteller erhebliche Fortschritte bei ihren Bemühungen um Nachhaltigkeit und Produktivität erzielen.

Notizen anzeigen

Unter den folgenden Links finden Sie weitere Inhalte zum Thema nachhaltige Verpackungen für Hersteller:

• Einen umfassenden Überblick über die weltweiten regulatorischen Veränderungen bietet die McKinsey-Studie"Sustainability in Packaging: Global Regulatory Development Across 30 Countries" ist eine wertvolle Quelle.
• Raymundo's ist ein Hersteller von verzehrfertigen Produkten in den USA. Erfahren Sie in dieser Fallstudie, wie das Unternehmen seine Effizienz mit Factbird verbessert hat: Wie Raymundos seine Effizienz mit Echtzeit-Produktionsdaten steigerte.
• Testen Sie die Factbird-Lösungen für Produktionsüberwachung und OEE unverbindlich: Holen Sie sich eine kostenlose 30-Tage-Testversion von Factbird.
• Mehr über das nachhaltige Palettenunternehmen, das ich im Podcast kurz erwähnt habe, erfahren Sie hier: Pallet Earth.

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