Finden Sie einen Plan, der zu Ihnen passt

Überwachen und analysieren Sie Bedingungen wie Feuchtigkeit und Temperatur in Ihrer Produktionsumgebung. Mit Hilfe von Sensoren sammelt Factbird Echtzeitdaten, die dann verarbeitet werden, um die Auswirkungen der Umgebungsbedingungen auf die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verstehen und proaktive Anpassungen und Optimierungen des Produktionsprozesses zu ermöglichen.

Richten Sie Alarme für Umgebungsparameter und Energieverbrauch mit anpassbaren Schwellenwerten ein. Bei Abweichungen erhalten Sie Alarmbenachrichtigungen per E-Mail oder SMS. So können Sie eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechterhalten, potenzielle Probleme vorhersehen und den Energieverbrauch effektiv kontrollieren.

Legen Sie mit Leistungszielen in Factbird Leistungsbenchmarks für Ihre Fertigungsprozesse fest und passen Sie diese an. Diese Funktion ermöglicht es Ihnen, spezifische Ziele für Schichten, Chargen oder Umstellungen zu definieren, die dann in Echtzeit auf Ihren Produktivitäts-Dashboards angezeigt werden. Durch die Festlegung klarer Ziele, wie z.B. maximale Umrüstzeiten, stellen Sie sicher, dass Ihr Team konkrete Ziele anstrebt, was eine konzentrierte und effiziente Arbeitsumgebung fördert.

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Die Live-Produktionsübersicht von Factbird hilft Ihnen, den Produktionsfluss über alle angeschlossenen Maschinen in Echtzeit zu verfolgen und alarmiert Sie bei Unterbrechungen oder Verlangsamungen der Linie. Factbird definiert eine "Linie" als eine verbundene Sammlung von Sensoren, die eine Produktionslinie bilden. Dazu gehören Ausschuss-, Engpass- und Analogsensoren, die die Produktionsumgebung und den Verbrauch von Betriebsmitteln überwachen. Die Korrelation des Verbrauchs mit den Produktionsdaten bietet eine tiefere Analyseebene, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe weiter zu verbessern. Sie können auch wählen, welche KPIs Sie verfolgen möchten, um Ihren betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden. Zyklusgeschwindigkeit, Wertschöpfungszeit und Anzahl der Stopps können in Echtzeit angezeigt werden, um einen konfigurierbaren und vollständigen Überblick über die Produktionsleistung über die Tage, Schichten oder Chargen Ihrer Wahl zu erhalten.

Behalten Sie Ihre wichtigsten Leistungsindikatoren genau im Auge und verschaffen Sie sich einen klaren Überblick über Ihre Produktionstrends im Laufe der Zeit. Sie können Fortschritte verfolgen, künftige Leistungen prognostizieren und fundierte Entscheidungen zur Steigerung der Produktivität treffen.

Die meisten Factbird-Gateway-Geräte bieten Optionen für Mobilfunk-, Wi-Fi- und Ethernet-Verbindungen. Mehrere Konnektivitätsmodi stellen sicher, dass Sie sich mit der Methode verbinden können, die für Ihre Produktionsumgebung am besten geeignet ist.

Factbird setzt fortschrittliche Sicherheitsmaßnahmen ein, um Ihre Daten während der Übertragung zu schützen. Ihre Daten werden während der Übertragung mit SSL/TLS Ende-zu-Ende verschlüsselt und Sie haben volle Zugangskontrolle mit Authentifizierung über Ihren eigenen Single Sign-On Service oder AWS Cognito. Darüber hinaus werden alle Daten im Ruhezustand in Datenbanken, insbesondere DynamoDB, streng verschlüsselt, um einen umfassenden Schutz zu gewährleisten.

Das Factbird Help Center bietet umfassende Dokumentationen, Anleitungen und Tutorials, die Sie bei der effektiven Nutzung der Factbird Software und Hardware unterstützen sollen. Ganz gleich, ob Sie ein bestimmtes Problem lösen oder Ihre allgemeinen Kenntnisse über das System erweitern möchten, das Hilfe-Center versorgt Sie mit den notwendigen Tools und Informationen.

Dokumentieren Sie Maschinenstillstandszeiten, um Kosten zu verwalten, Vorschriften einzuhalten und Audits zu unterstützen. Detaillierte Aufzeichnungen über Ausfallzeiten helfen bei der Fehlersuche, Wartungsplanung und kontinuierlichen Verbesserung.

Nutzen Sie Offline-Alarme, um in Echtzeit über Systemausfälle oder -unterbrechungen informiert zu werden. Dieses Überwachungstool sendet sofortige Benachrichtigungen und ermöglicht eine schnelle Reaktion zur Wiederherstellung der Konnektivität und zur Minimierung von Ausfallzeiten in Ihrem Fertigungsbetrieb.

Factbird bietet eine nahtlose Integration mit anderen Systemen durch seine GraphQL API, die eine schnelle und effiziente Kommunikation ermöglicht. Sie können einfach auf Daten zugreifen und die Funktionalitäten der Software nutzen, egal ob Sie sich mit Anwendungen von Drittanbietern verbinden oder eigene Integrationen erstellen.

Factbird® DUO ist ein Plug-and-Play-Gateway für industrielle IoT-Daten in Echtzeit mit analogen und digitalen Sensoreingängen, sicherem MQTT, Mobilfunk und WiFi.

Die Registrierung von Produktionsstopps verbessert die Produktionsüberwachung und Problemverfolgung. Diese Funktion bietet mehrsprachige Unterstützung, ermöglicht detaillierte Kommentare und bietet die Möglichkeit, Einträge zu teilen und zusammenzuführen. Sie rationalisiert die Identifizierung und Behebung von Produktionsunterbrechungen und fördert die Effizienz und die sorgfältige Aufzeichnung.

Überwachen Sie die OEE in Echtzeit für einzelne Linien und konsolidieren Sie Daten über mehrere Linien und Standorte für Analysen auf Gruppenebene. Die OEE-Software von Factbird bietet den doppelten Vorteil, dass sie Ihnen hilft, sowohl unmittelbare linienspezifische Probleme anzugehen als auch breitere Leistungstrends zu verstehen. Durch die Analyse historischer Daten wird Ihre Fähigkeit, Strategien zu entwickeln und die Gesamteffektivität zu verbessern, weiter verbessert.

Connectivity Fall-Back bietet einen ausfallsicheren Mechanismus für unterbrechungsfreie Kommunikation. Bei Netzwerkunterbrechungen oder -ausfällen schaltet diese Funktion automatisch auf eine alternative Konnektivitätsoption um (z. B. Mobilfunk, wenn Wi-Fi oder Ethernet ausfallen) und gewährleistet so die kontinuierliche Datenübertragung und den Gerätebetrieb. Sie schützt vor Ausfallzeiten und hält kritische Verbindungen auch unter schwierigen Netzwerkbedingungen aufrecht.

Factbird kann in Manufacturing Operations Management (MOM)-Systeme (QMS, SPC, MES, APS) integriert werden, um bestehende Fertigungsprozesse zu verbessern. Factbird verbindet und zentralisiert Daten für Echtzeit-Entscheidungen, Qualitätskontrolle und Effizienz. Diese sichere Integration wird durch die fachkundige Anleitung des Factbird-Supportteams unterstützt.

Die zentralisierte SSO- und MFA-Verwaltung vereinfacht den Benutzerzugriff und erhöht die Sicherheit. Sie bietet eine einheitliche Plattform für Single Sign-On (SSO) und Multi-Faktor-Authentifizierung (MFA), die die Benutzerauthentifizierung systemübergreifend rationalisiert und gleichzeitig den Datenschutz stärkt.

Der E-Mail-Support bietet einen direkten Draht zu Factbirds erfahrenem Support-Team und hilft Ihnen, Antworten auf alle plattform- oder hardwarebezogenen Anfragen, Probleme oder technischen Herausforderungen zu erhalten.

Die Dokumentation des Linienprotokolls ermöglicht Ihnen die aktive Erfassung und Verwaltung Ihrer Produktionsdaten und unterstreicht die Bedeutung der Verfolgung der stündlichen Leistung. Die als OPR (Operations Performance Report) bekannte stündliche Zählung bildet die Grundlage für diese Funktion und bietet Ihnen einen umfassenden Überblick über die Effizienz und Effektivität Ihrer Produktion während jeder Schicht. Stündliche Linienprotokolle können zum Beispiel mit Lieferanten von Linienmaschinen ausgetauscht, für Mitarbeiteranreizprogramme verwendet und zur Qualitätssicherung für Kunden eingesetzt werden.

Systeminterne Benachrichtigungen zur vorbeugenden Wartung tragen dazu bei, dass Ihre Geräte in bestem Zustand bleiben. Diese Funktion meldet auf intelligente Weise, wenn Wartungsaufträge fällig sind, und weist Sie auf anstehende und überfällige Aufgaben hin. Die Benachrichtigungen können auf der Grundlage von Zykluszeiten, die sich auf aktuelle Sensordaten stützen, oder auf geplante Kalenderdaten zugeschnitten werden, je nach Ihren Anforderungen an die Wartungsplanung. Dieser proaktive Ansatz hilft, Anlagenausfälle zu vermeiden und die betriebliche Effizienz zu maximieren.

Factbird® powered by OMRON NX1 wurde entwickelt, um zahlreiche Eingaben und verschiedene Datentypen von Sensoren, Maschinensteuerungen (SPS) und anderen Peripheriegeräten zu erfassen und sicher an die Factbird Cloud-Software zu übertragen. Sie erhalten sofortigen Zugriff auf Echtzeit-Fertigungsdaten in der Factbird Cloud-Software, um datengesteuerte Entscheidungen zu treffen.

Sie können Schichtpläne in Factbird einfach erstellen und verwalten. Verwenden Sie eine benutzerfreundliche Oberfläche für die Definition von Schichten, die Zuweisung von Rollen und die Anpassung von Plänen nach Bedarf.

Factbirds Optionen zur Verwaltung von Benutzerrollen und Zugriffsrechten ermöglichen eine präzise Kontrolle über die Benutzerrechte. Es erleichtert die Zuweisung von Rollen und Zugriffsebenen und stellt sicher, dass Kollegen die richtigen Privilegien haben, erhöht die Sicherheit und optimiert die Benutzererfahrung.

Mit Hilfe von Pareto-Diagrammen, Streudiagrammen usw. erhalten Sie eine eingehende Untersuchung von Produktionsausfällen, so dass Sie die Hauptursachen leicht identifizieren und kategorisieren können. Durch die Analyse von Ausfallereignissen können Sie Prioritäten setzen und Korrekturmaßnahmen einführen, um zukünftige Störungen zu minimieren und die Gesamteffizienz der Anlagen zu verbessern.

Die Integration mit Unternehmenssystemen wie ERP-, CMMS-, BI- und CRM-Systemen rationalisiert Fertigungsprozesse und bietet ein zentrales Datenmanagement für verbesserte Entscheidungsfindung und betriebliche Effizienz. Diese sichere Integration wird durch die fachkundige Beratung des Factbird Support-Teams ergänzt.

Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über die Wartungshistorie von Geräten, Anlagen und Komponenten in einem leicht zugänglichen digitalen Format in Factbird und nicht auf Papiernotizen, die in einem Aktenschrank eingepfercht sind.

Vorausschauende Wartungsalarme nutzen Sensordaten in Echtzeit, um Benachrichtigungen auszulösen, wenn das Geräteverhalten von vordefinierten Leistungsschwellen abweicht. Diese Warnungen können per E-Mail und SMS zugestellt werden und informieren Sie rechtzeitig darüber, dass eine Wartung erforderlich ist. Mit diesem proaktiven Überwachungstool können Sie potenzielle Probleme angehen, bevor sie zu einem Ausfall der Anlage führen, und so eine optimale Leistung sicherstellen und Ausfallzeiten reduzieren.

Der telefonische Support bietet Ihnen die Möglichkeit, das Support-Team von Factbird direkt per Telefon zu kontaktieren, um sofortige Hilfe zu erhalten. Dieser Service ist besonders wertvoll für dringende Angelegenheiten oder komplexe Anfragen und stellt sicher, dass Sie in Echtzeit Unterstützung erhalten, wenn es am wichtigsten ist.

Nutzen Sie Factbird® VIEW, um die Ursachen von Produktionsstopps mit Hilfe von Videomaterial zu identifizieren. Wählen Sie einfach einen Stopp in der Factbird Cloud-Anwendung aus, um das Linienmaterial in diesem Moment zu sehen oder Produktionsmaterial während kritischer Zeiten per Fernzugriff zu streamen.

Visualisieren Sie Leistungsziele in Echtzeit für verschiedene betriebliche Kontexte, wie Schichten oder Chargen. Die Performance-Dashboards von Factbird geben Ihnen einen klaren Überblick über die aktuelle Schicht- oder Chargenleistung und lassen sich nahtlos in die Umstellungsverfolgung integrieren. Wenn Ziele für Umstellungen festgelegt werden, wird ein Countdown angezeigt, so dass die Bediener über ihre Ziele und Leistung informiert bleiben, während sich die Ereignisse entfalten, um sicherzustellen, dass die Ziele effizient erreicht werden.

Eine effektive Verwaltung von Produktchargen hilft Ihnen bei der Organisation und Verfolgung von Chargen während ihres gesamten Lebenszyklus. Die Chargenüberwachung erleichtert den Planungsprozess von der Erstellung bis zur Fertigstellung und stellt sicher, dass die Produktionsziele effizient erreicht werden. Factbird unterstützt Bulk-Import-Optionen für Chargen sowie die Integration mit ERP-Systemen und gewährleistet so einen nahtlosen Datenfluss zwischen Factbird und Ihrem bestehenden Tech-Stack.

Die SPS-Integration von Factbird ermöglicht die nahtlose Datenübertragung von SPSen in die Cloud und nutzt dabei die Technologien MQTT und Kepware (OPC UA). Die Integration von SPSen mit Factbird ermöglicht eine effiziente Überwachung und Steuerung von Fertigungsprozessen. Die Factbird-Lösung ist so konzipiert, dass sie nicht in die bestehende Infrastruktur eingreift und leicht nachgerüstet werden kann, ohne dass eine Aufrüstung der Geräte oder komplexe IT-Integrationen erforderlich sind. Die Lösung ist skalierbar und gewährleistet Datensicherheit durch fortschrittliche Verschlüsselungs- und Netzwerkkommunikationsprotokolle.

Der sichere OAuth2-Client-Zugang ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, einschließlich der Unterstützung von OAuth2-API-Schlüsseln unter Verwendung des Client Credentials Grant-Typs. Dieser sichere Ansatz ist ideal, um eine sichere Maschine-zu-Maschine-Kommunikation zwischen Ihrer Anwendung und Factbirds API zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Vorteilen gehört die Verwendung von kurzlebigen Zugriffstokens (typischerweise 1 Stunde) für rotierende API-Schlüssel, die sicherstellen, dass Sie die besten Sicherheitsverfahren einhalten. Dies fügt eine zusätzliche Schutzebene hinzu und erhöht die allgemeine Sicherheit Ihrer Interaktionen mit der Factbird API.

Dokumentieren Sie jeden Schritt Ihres Fertigungsprozesses und Ihrer Chargenläufe in Factbird und schaffen Sie so Transparenz über Best Practices für neue und alte Kollegen und verbessern Sie die Kontrolle der Produktionsqualität.

Die Factbird Private Cloud ermöglicht Ihnen die Kontrolle über Ihr Cloud-System und Ihre Daten. Ihre Factbird Cloud-Anwendung (AWS-Konto) und Daten werden in einem eigenen AWS-Tenant isoliert, um Ihre IT-Strategie zu erfüllen. Die Front-End-Lösung kann mit Ihrem eigenen Logo gebrandet werden.

Das Andon Call-for-Help-System bietet eine schnelle Möglichkeit, bei Produktionsproblemen oder Notfällen sofortige Unterstützung oder Hilfe anzufordern. Durch die Integration von E-Mail- und SMS-Benachrichtigungen stellt dieses System sicher, dass Hilfe umgehend benachrichtigt wird und unterstützt eine schnelle Reaktion, um Unterbrechungen zu minimieren. Es ist ein wichtiges Instrument zur Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Produktionsflusses und zur Sicherung der betrieblichen Integrität.

Einsatz von Sensoren und Datenerfassungsgeräten, die den Verbrauch von Versorgungsleistungen wie Strom, Wasser oder Gas in Echtzeit messen. Diese Daten werden dann so verarbeitet und dargestellt, dass ein differenziertes Verständnis der Versorgungskosten im Verhältnis zur Produktionsleistung möglich ist und Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung aufgezeigt werden.

Sichert wichtige Informationen, verhindert den Verlust und erleichtert die Wiederherstellung von Daten im Bedarfsfall. Diese Funktion gewährleistet die Datenintegrität und Geschäftskontinuität.

Verfolgen Sie Ihre tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu der erwarteten und validierten Geschwindigkeit. So können Sie den Geschwindigkeitsverlust und seine Auswirkungen auf die Gesamtproduktionsleistung besser verstehen.

Der manuelle Produktionszähler in Factbird ist eine gebrauchsfertige, webbasierte Software, bei der die Bediener einfach und intuitiv auf Schaltflächen auf dem Bildschirm tippen können, um den Ausschuss zu zählen und die Ausschussgründe zu erfassen. Er wird typischerweise für manuelle Teilprozesse von automatisierten Linien (z.B. Qualitätszählungen) verwendet.

Stellen Sie die Kontrollparameter über eine digitale Schnittstelle ein und passen Sie sie an die spezifischen Anforderungen für jedes Produkt an. Mit dieser Funktion können Sie Kontrollen vor dem Start von Chargen, bei Schichtbeginn und regelmäßige Qualitäts- und Prozessvalidierungen durchführen. Diese Aufgaben werden in Form von Rezepten organisiert, d. h. als Sätze von Kontrollen, die durch bestimmte Ereignisse ausgelöst werden, um die Arbeitsabläufe zu verbessern. Ein Ziegelhersteller könnte zum Beispiel automatisch Erinnerungen für die Überprüfung des Ofens einrichten.

Erhalten Sie sofortige Benachrichtigungen bei Produktionsstopps oder Abweichungen von der erwarteten Geschwindigkeit, um einen kontinuierlichen Fluss aufrechtzuerhalten.Stoppalarme: Verwenden Sie Stoppalarme, um zuständiges Personal, wie z. B. Produktionsleiter, auf laufende Probleme an der Produktionslinie aufmerksam zu machen. Stellen Sie zum Beispiel einen Alarm ein, um Teilnehmer zu benachrichtigen, wenn ein Stillstand länger als 30 Minuten unregistriert bleibt, um sicherzustellen, dass rechtzeitig auf Produktionsunterbrechungen reagiert wird.Geschwindigkeitsalarme: Überwachen Sie die Geschwindigkeit der Produktionslinie, um stets eine optimale Leistung zu gewährleisten. Geschwindigkeitsalarme identifizieren versteckte Geschwindigkeitsreduzierungen, indem sie Manager oder Bediener über unbeabsichtigte Geschwindigkeitsabweichungen benachrichtigen.

Sie erhalten automatisch maßgeschneiderte Berichte über die wichtigsten Kennzahlen Ihrer Produktion, die Sie täglich, pro Schicht oder wöchentlich informieren.

Die manuelle Prozesslinie umfasst den manuellen Produktionszähler mit Stillstandsprotokollierung, bei dem die Bediener nicht nur die Zählungen, sondern auch die Stillstandszeiten und die Gründe dafür protokollieren können.

Das Factbird Modul für die vorbeugende Wartung ist ein dynamisches Planungssystem, das die Planung der Wartung auf der Grundlage der tatsächlichen Maschinennutzung oder der Zykluszeiten ermöglicht, zusätzlich zu den Kalenderplänen. Dieser Ansatz stellt sicher, dass die Wartungsaktivitäten genauer auf die tatsächliche Abnutzung Ihrer Anlagen abgestimmt sind. Darüber hinaus ermöglicht das System den Bedienern die Durchführung von Wartungsaufgaben, wodurch die vorbeugende Wartung weiter in den täglichen Betrieb integriert und die Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine verbessert wird.

Die Videoprozessanalyse von Factbird VIEW gibt Ihnen tiefere Einblicke in die Produktion und beseitigt das Rätselraten. Factbird VIEW integriert Videodaten von Netzwerkkameras nahtlos in Ihre Produktionsprozesse und bietet visuelle Echtzeitüberwachung und historische Analysen. Der Prozess ist ganz einfach: Factbird VIEW nimmt Videobilder auf und überträgt sie sofort an den Factbird Cloud Server, wo das Video mit Stopps und anderen Produktionsdaten verknüpft wird. Diese Integration liefert eine minutengenaue Aufzeichnung der Vorgänge und erleichtert die Ursachenanalyse und Prozessverbesserung.

Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit von Power BI, um dynamische, personalisierte Berichte mit den in Factbird gesammelten Daten zu erstellen. Manipulieren Sie die Rohdaten so, dass sie Ihren Anforderungen am besten entsprechen und erhalten Sie noch tiefere Einblicke in Ihre Produktionsprozesse.

Die Umrüstungs-Countdown-Funktion nutzt ein Dashboard-basiertes Benachrichtigungssystem, um Sie bei der effizienten Verfolgung und Verwaltung von Anlagenumstellungen zu unterstützen. Dieses Tool bietet einen sichtbaren Countdown, der bei der Planung und Ausführung von Produktionsübergängen hilft, den Arbeitsablauf optimiert und Ausfallzeiten minimiert. Da alle Mitarbeiter in der Produktion über den Zeitplan und den Fortschritt informiert sind, ermöglicht dieses System schnellere und effektivere Umrüstungen und steigert so die Effizienz der gesamten Produktion.

Verwalten Sie Qualitätskennzahlen mit Hilfe von Sensoren oder interaktiven Bildschirmen, um Ausschuss, Ausschuss und Nacharbeit in Echtzeit zu digitalisieren und zu analysieren, und zwar chargenweise. Dieser rationelle Überwachungsansatz trägt zur Aufrechterhaltung hoher Standards bei der Produktionskontrolle und Qualitätssicherung bei.

Prozesskontrollmeldungen rationalisieren die Dokumentation von Prozessparametern an kritischen Punkten während Chargen und Schichten. Diese Funktion fordert das Produktionspersonal mit Systembenachrichtigungen auf, die eine rechtzeitige und genaue Aufzeichnung wichtiger Daten gewährleisten. Durch die Erleichterung der einfachen und konsistenten Dateneingabe trägt dieses Tool zur präzisen Kontrolle der Produktionsprozesse bei und erhöht die Zuverlässigkeit Ihrer Betriebskennzahlen. Es ist ein effektiver Weg, um die Einhaltung von Compliance- und Qualitätsstandards in der gesamten Produktion zu unterstützen.