Star Brands: Von der Live-Überwachung der Produktion zur Verfolgung der Chargenleistung mit ERP-Integration - in nur 2 Monaten!

Über Star Brands

Star Brands ist ein führender Hersteller von hochwertigen Wasch- und Reinigungsmitteln für den Haushalt mit einer starken Präsenz in Europa.

Die Produktionsstätte befindet sich im Vereinigten Königreich und verfügt über mehrere Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien für Flüssigkeiten, Pulver und Pasten mit der Flexibilität, kleine oder große Produktionsläufe abzufüllen.

Herausforderungen und Entscheidungsfindung

Als die Produktionsnachfrage stieg, sah sich Star Brands mit der Herausforderung konfrontiert, seine Produktionsanlage zu optimieren, um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden. Das Team von Star Brands sammelte bereits seit mehreren Jahren Betriebsdaten, benötigte aber einen einfacheren Datenerfassungsprozess und eine umfassendere Methode zur Zusammenstellung und Analyse.

Nach umfangreichen Desktop-Recherchen stieß das Team auf Factbird. Die Factbird-Lösung kann ohne Expertenbesuch installiert werden. Darüber hinaus sind für die Installation keine Änderungen an der bestehenden Einrichtung erforderlich. Dies machte die Entscheidung, Factbird einzusetzen, leicht. Und das taten sie auch.

Nach einigen Tagen, in denen Star Brands sich mit Factbird in Verbindung setzte, um Grundcodes einzurichten, erhielt das Team das Hardwarepaket und installierte ein Factbird DUO® IIoT-Gateway und Sensoren an einer Pilotproduktionslinie.

Die Daten aus der Anlage waren sofort online verfügbar, wobei die Live-Produktionszahlen über jeden Browser abrufbar waren.

Die Installation war schnell und unkompliziert. Es war beeindruckend, dass wir die Live-Daten sofort abrufen konnten.

Chris Hutton, technischer Leiter bei Star Brands.

Auswirkungen auf die Leistung

Nachdem der Live-Produktionsfluss in der Factbird Cloud Application visualisiert wurde, begann man sofort mit der Untersuchung der Ursachen und der Dauer der Ausfallzeiten.

Es gab mehr als 70 Ausfallursachen, die in Anlagen- und Arbeitskategorien gruppiert waren und zur Analyse der Ausfallzeiten jeder Maschine verwendet werden konnten.

Für die Linienführer war es bemerkenswert einfach, die Ursachen für Stillstände zu erfassen: Alle Ausfallzeiten erscheinen in einer Liste, und die Ursachen können aus einer einfachen Hierarchie ausgewählt werden. Nach der Eingabe sind die Analyse der Ausfallzeiten und die OEE-Leistung sofort verfügbar, wobei die Live-Daten ständig und automatisch zu den Betriebskennzahlen hinzugefügt werden.

Dann wollte das Team von Star Brands automatisch Chargeninformationen aus dem bestehenden ERP-System einspeisen , um sicherzustellen, dass die korrekten Liniengeschwindigkeiten für die OEE-Berechnungen verwendet werden. Beeindruckend ist, dass die Integration zwischen dem ERP-System von Star Brands und der Factbird-Anwendung per Fernzugriff in weniger als einer Woche durchgeführt wurde.

Das Team von Star Brands hat die gesamte Umsetzung in nur zwei Monaten geschafft, dank der Teamarbeit in verschiedenen Disziplinen, der Entschlossenheit und der hervorragenden Zusammenarbeit und Unterstützung von Factbird.

Wir sind sehr beeindruckt von der Leistungsfähigkeit der Factbird-Lösung und der Art und Weise, wie einige anfängliche Hindernisse schnell und kreativ überwunden wurden.

Dean O'Loughlin, Continuous Improvement Manager at Star Brands.

Vom ersten Tag an nutzte Star Brands die Daten, um seine Produktion zu verbessern. Und das Team entwickelt seinen Prozess ständig weiter und freut sich darauf, das System für kontinuierliche Verbesserungsinitiativen noch weiter auszubauen.