Einer unserer Kunden aus der pharmazeutischen Industrie begann, seinen manuellen Prozess durch den Einsatz der Blackbird-Lösung zu verbessern.
Der Kunde nutzt die Blackbird-Standardlösung, die Daten von Sensoren an einigen seiner Verpackungslinien sammelt, schon seit langem. Die Daten geben ihm wertvolle Einblicke: der größte Stoppgrund, die durchschnittliche Umrüstzeit und die OEE, die er kontinuierlich verbessern kann.
Kürzlich wandte sich das Unternehmen an das Blackbird-Team, um zu erfahren, ob es eine Möglichkeit gäbe, dasselbe für eine ihrer manuellen Prozessstationen zu tun. Der manuelle Prozess hat eine lange Zykluszeit, die sich aus mehreren Schritten zusammensetzt, und es gibt oft lange Ausfallzeiten. Der Kunde wollte wissen, was die Ausfallzeiten verursacht und wie lange sie sind, z. B. welches Werkzeug länger zum Wechseln braucht und welches Material wie lange verzögert wird.
Der Kunde begann mit der Nutzung einer Funktion der Blackbird-Software, der manuellen Prozessleistungsverfolgung. Da sie sehr einfach ist und eine ähnliche Benutzerfreundlichkeit aufweist wie die bestehende Blackbird-Software, war es einfach, damit zu beginnen. Der Kunde installierte ein Tablet an der manuellen Prozessstation, wo die Bediener einfach auf Schaltflächen klicken, um einen Grund für die Ausfallzeit zu registrieren. Wenn sie z. B. auf ein Material warten müssen, klicken sie auf die Schaltflächen "Stopp beginnen" und "Warten auf Material A". Wenn sie das Material erhalten haben, klicken sie auf "Stopp beenden". So einfach ist das!
So kann der Kunde alle "Ausfallzeiten" einfach registrieren und mit einem Zeitstempel versehen lassen, und die Blackbird-Software berechnet und visualisiert die Daten automatisch auf dem Cloud-Server. Dies verändert die Konversation während der Statusbesprechung: Sie können sofort diskutieren, wie das größte Problem bei jeder Besprechung verbessert werden kann.
Darüber hinaus erfordert diese manuelle Station mehrere Prozesskontrollen während des Betriebs, für die sie ebenfalls die Blackbird-Software verwenden. Die Blackbird-Software zeigt eine Meldung an, die die Bediener auffordert, bei Bedarf Kontrollen durchzuführen, z. B. alle 15 Minuten das Gewicht zu messen und aufzuzeichnen, nachdem Material B eingelegt wurde. Die Bediener können die Kontrolle durchführen und das Ergebnis einfach in die Blackbird-Software eingeben. Alle Aufzeichnungen werden archiviert und können jederzeit eingesehen werden.
Der Kunde fährt fort, die Gründe für die Ausfallzeiten zu analysieren und den manuellen Prozess zu verbessern, während seine Prozesskontrolle papierlos und rationalisiert wird.
Die Blackbird-Lösung verfügt standardmäßig über mehrere Funktionen, aber wenn Sie nur einige wenige Funktionen nutzen, können Sie jeden Prozess in Ihrer Fabrik verbessern. Wie dieses Pharmaunternehmen zeigt, können Sie nach und nach weitere Funktionen nutzen und so sicherstellen, dass Sie Ihren Prozess kontinuierlich verbessern.